技術(shù)規(guī)格:
測(cè)量精度 | ±0.1"/±2.54mm | 腔體材質(zhì) | 304/304L SS、316/316L SS、317L SS、321 SS、 347SS、904 SS、TA2、哈C-276、鋯702、鎳-6、 304/316 SS襯PTFE、CPVC、PP等 |
耐壓等級(jí) | ANSI 150~2500LB DIN PN16~PN420 | 浮子材料 | 316/316L SS、TA2、鈦襯PFA、 鈦合金、哈C-276、鋯702等 |
過程連接 | 側(cè)裝1/2"~3" DN15~DN80 頂裝3"~10" DN80~DN250 | 浮子直徑 | ≥20mm |
防護(hù)等級(jí) | IP68 | 過程連接 | 法蘭/螺紋/短管 |
測(cè)量范圍 | 0.3~6.1m,最大可達(dá)20m | 溫度范圍 | -196~538℃ |
壓力范圍 | 真空~42MPa | 比重范圍 | 液位最小比重S.G.0.3,界面最小比重差S.G.0.04 |
顯示類型 | 磁翻片 | 跟隨速度 | ≤0.1m/s |
指示標(biāo)尺 | 不銹鋼標(biāo)尺,蝕刻液位指示,多種工程單位可選 | / |
可選項(xiàng):
開關(guān)選項(xiàng) | SES-100,干簧管觸點(diǎn)開關(guān)、SES-100,凸輪干觸點(diǎn)開關(guān) | 高溫選項(xiàng) | 高溫隔熱墊、高溫隔離服 |
變送器 | 磁致伸縮、導(dǎo)波雷達(dá)、干簧管變送器等 | 低溫選項(xiàng) | 低溫絕熱層 |
伴熱選項(xiàng) | 電伴熱帶、蒸汽伴熱管、蒸汽伴熱夾套 | 閥門選項(xiàng) | 排氣管、排污閥 |
其它 | 沖洗接口等 | / |
應(yīng)用行業(yè)及裝置:
鍋 爐:汽包液位
電 力:輔機(jī)液位(高加、低加、除氧器、凝汽器、軸封加熱器等)、化學(xué)水處理
煤 化 工:甲醇、二甲醚、合成氨/尿素、煤制烯烴、煤制油、煤制氣
硅 行 業(yè):有機(jī)硅、多晶硅
石油石化:油氣開采與集輸、煉油、乙烯、三聚等
精細(xì)化工:甲烷氯化物、環(huán)氧乙烷、苯胺、PTMEG、BDO、碳纖維、聚甲醛、醋酸、苯乙烯、橡膠、粗苯精制
其 它:冶金、造紙、焦化、水處理等
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
SPI磁翻板液位計(jì)采用模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由三部分組成:
主腔體
浮子
指示器組件
主腔體
ANSI標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),特殊制造工藝
多種安裝方式和過程連接形式
304/304L SS、316/316L SS、317 SS、321 SS、347 SS、TA2、哈C-276、鋯702、鎳-6、304+PTFE、CPVC、PP等多種材質(zhì)
浮子
完全密封,帶支撐環(huán),應(yīng)抗壓
360°環(huán)磁設(shè)計(jì)
316L SS、哈C-276、鋯-702、鎳-6、TA2、鈦+PFA、五級(jí)航空鈦合金等材質(zhì)
特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),脈沖TIG或激光焊工藝,精密制造
耐溫范圍:-196~538℃
耐壓范圍:真空~42MPa
適用于高溫高壓、深冷、強(qiáng)腐蝕性等苛刻工況
通過其內(nèi)部磁鋼的磁場(chǎng)與外部指示器、液位開關(guān)和變送器發(fā)生作用。
安裝:
標(biāo)準(zhǔn)型磁致伸縮配磁翻板液位計(jì)出廠之前,所有參數(shù)已經(jīng)配置完成,并且已經(jīng)完成安裝固定。如果現(xiàn)成安裝時(shí),拆卸原來的安裝結(jié)構(gòu),則按照以下步驟安裝:
1.將顯示面板固定在腔體已標(biāo)記的合適位置上,并在喉箍上安裝固定掛鉤;
2.講液位計(jì)安裝在腔體一側(cè)的掛鉤位置,調(diào)整液位計(jì)和顯示面板的零點(diǎn)位置,使兩個(gè)零點(diǎn)重點(diǎn)對(duì)齊。(安裝時(shí)注意磁致伸縮液位計(jì)與磁翻板液位計(jì)的測(cè)量方向要一致);
3.緊固掛鉤,使液位計(jì)完全固定;
4.如果液位計(jì)的表頭部分離腔體端蓋的距離大于300mm或者表頭為不銹鋼材質(zhì)時(shí),則需要副駕喉箍和掛鉤來緊固液位計(jì)表頭部分,確?,F(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)不會(huì)松動(dòng)或者掉落;
5.清理液位計(jì)表面安裝過程中產(chǎn)生的附著物、污跡。
產(chǎn)品選型: